我厂位于风景秀丽的太湖之滨。生产搪玻璃、不锈钢、钝钛及碳钢制造的各种化工设备、化工机械、干燥设备。我厂具有二十多年的生产历史，有雄厚的技术力量及素质，一流的产品质量，一流的服务态度。产品覆盖全国，并出口东南亚、非洲及香港等国家和地区。多年获得“重合同守信用企业”及“银行特级信用企业”的单位。我厂衷心感谢广大用户多年来对我厂的支持，并进一步提供服务质量，热忱为广大用户服务，欢迎各新老客户来电来函、咨询和来人洽谈。
主要产品如下：
1、电加热、蒸汽加热搪玻璃、不锈钢、钛材反应锅，贮罐，计量罐
2、各种冷凝器，换热器，螺旋板换热器
3、ZG、SZG搪玻璃、不锈钢双锥回转真空干燥机，YZG、FZG真空干燥机
4、JN不锈钢、碳钢系列真空干燥机
5、各种干燥机、切片机、乳化机等
6、酒精回收塔及各种蒸馏塔、洗涤器、再沸器、发酵罐、种子罐
7、单效、双效、降膜、升膜蒸发器
8、ZL系列真空乳化装置，外循环蒸发器，混合机，多功能提取罐
9、筒锥式反应过滤干燥机，同式过滤压滤机
10、不锈钢、钛、镍、铝、网孔波纹填料、孔板填料，尔环等
11、SSN、SCC、SG、SX、SD等系列不锈钢、衬塑、衬胶、钛材离心机
注：特性设备共同探讨。代办设计。以上产品部分有现货供应。
SS型三足式上部人工卸料离心机
产品特点和用途
SS型为三足式上部人工卸料间歇操作的离心机，该系列离心机具有结构简单，性能可靠，操作维修方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，固相颗粒不易被破坏等优点。而且能适用于纤维物质及纺织物品印染洗涤后的脱水，其广泛用于化工、制药、食品、印染、纺织、环保等行业。该机符合GMP规范设计。
SSC型三足式沉降离心机
该机做为高转速离心机，是在普通三足式离心机基础上的一项重大突破，新颖的设计，大大提高了物料的沉降速度。
主要用途：
本机为撇液管式沉降离心机，适用于澄清中、细颗粒的悬浮液，广泛应用于医药、化工及食品等行业，也可作为管式分离机的先前预处理工序的主要设备。
主要特点：有三种工作方式可供用户针对不同物料进行选择，即：连续分离、间断分离和一次分离。澄清的液体可通过撇液管或拦液板排出。
分离因数高，生产能力大。
手动刹车装置可缩短工作周期。
采用甩块离心离合器使转鼓缓慢起动，避免电动机过载。
凡与物料接触的零件均由不锈钢制成。
转鼓盖与转鼓设计为两体，其结构新颖、先进，方便了固相物清除，可实现全方位清洗，符合GMP标准。
结构简单，操作维修方便。
高速离心机
产品简介台式离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门。高速离心机最高转速16000r/min。适用于微量样品快速分离合成。 2：主要技术指标最高转速 离心力 容 量 定 时 噪 声 功 率 16000r/min 17000g 1.5mlХ12 0-60min 小于70db 大于250w 3：安全须知：（1） 开机时如发现电源指示灯不亮，应立即停机检查。（2） 严禁在未装转头的情况下空载运行。（3） 运行前应检查转头有无腐蚀损伤。（4） 当转头运行时不要开启离心机盖，不要接触正在运行的转头。（5） 严禁转头在装载不平衡的状态下运转。 4：使用说明（1） 离心机的工作台应平整坚固，工作间应整齐清洁，干燥并通风良好。（2） 打开电源开关，批示灯亮。（3） 关电源开关。（4） 开启离心盖，将内腔及转头擦拭干净。（5） 装放称量一致的试管。（6） 关闭离心盖。（7） 设定定时（8） 打开电源开关（9） 调节调速旋钮置于所需转速。（10） 每次停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。（11） 擦试内腔及转头。关闭离心盖。 5：维护保养（1） 离心盖上不要放置任何物质，每次使用完毕，务必清理内腔和转头。（2） 离心机如较长时间未使用，在使用前应将离心机盖开启一段时间，干燥内腔。（3） 电机的碳刷在使用3000小时后，应及时更换，以免磨损整流子。离心机经长期使用，磨损属正常现象。
高速冷冻离心机B-22M型
性能特点：
速度范围：1,000～22,000rpm；增量值：10 rpm；精度：±２0 rpm。
最大容量：6×500ml。
温度范围：-9℃～39℃；增值量：1℃；精度：±１℃。
微电脑控制系统、防水面板，触摸式键。
具有10个加速及9个减速速率供选择。
可储存10个程序。
运行时间：最大99小时59分钟；增量值：1分钟。
具有瞬时离心控制及倒时计数控制模式。
加速迅疾、制冷速度(冷冻型)快。
具转头识别功能及自我诊断功能(如：不平衡，无转头，开盖，盖未锁，制冷，按键无效)。
专利涡轮盖改进了转头在高速运转下的平衡性，保证转头的稳定运行。
接受多种转头及附件。
台式离心机 TDZ4C
台式低速离心机是利用离心沉降原理，对溶液中密度不同的粒子进行分离，浓缩或提纯。该机由主机和附件组成。其中主机由机壳、离心室、驱动系统、控制系统和操作显示部分组成。转子和离心管为附件。
该机采用无刷电机驱动、微机控制、门盖保护，试样量目测，仪器自动平衡，操作方便。适用于生化分析，放射免疫，环境保护等科研实验室和生产单位对不同密度粒子的分离。
基本参数
1、最高转速： 4000r/min
2、最大制备容量：12×15ml
3、最大离心力（场）： 2240×g
4、转速控制精度：±200r/min
5、离心室温升：≤12℃
6、定时范围：0~99min
7、噪音：≤70dB
离心式污泥脱水机可以实现污泥浓缩、污泥脱水以及污泥浓缩脱水一体化。
整个浓缩脱水系统包括五个部分：
(1)污泥进料系统
(2)絮凝剂投配系统
(3)浓缩、脱水系统
{4)泥饼输送系统
(5)成套系统电控装置
在成套系统电控装置方面，我所有各种配置以适应不同的客户群，主要有：
(1)简易型：在运行中可实现自动控制；
(2)通用型：带PLC控制：
(3)智能型：PLC+PC机联控，数据采集和输出。
大长径比污泥脱水离心机主要特点
1．采用大长径比L／D≥4.3、高转速、小差速系统：大长径比增加物料在机内澄清及脱水停留时间；高转速具有很大离心力：小差速减少螺旋对物料的搅拌，增加脱水停留时间，从而提高物料脱水与澄清的分离效果，比一般的卧螺离心机可得到更干固渣与更清的澄清分离液。
2．采用大扭矩液压差速器：具有推料扭矩大(同等体积下，推料扭矩比机械差速器大2～4倍)。
3．液压差速器具有差速根据负载变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，使固渣在机内不仅受离心压力，而且在前端二个螺叶间作双向挤压以保证固渣的恒定干度，得到更干的固渣，排出固渣后自动恢复初始差速，不易发生堵料情况．同样的处理能力比一般离心机药耗和电耗省30％，噪音小于84dB。
4．初始差速调节范围广：差速设定范围0～20 r／min。
5．转鼓排渣口、螺旋进料口及推料面叶片高温喷焊W2C-65％超硬耐磨材料，厚度2～3mm，与镶片相比具有耐磨性好、不需更换等优点，延长了使用寿命。
●高干度脱水离心机工作原理
●工作过程
高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。
●混合与加速阶段
污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速，确保污泥以最佳状态进入分离区。
●澄清阶段
在离心力的作用下．絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
●压缩阶段
螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。
●双向挤压阶段
在转鼓的圆锥段，污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将污泥的毛细水挤出。
●控制固体停留时间
当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时，为始终保持最佳的脱水效果，连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。
这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。
●驱动技术
高干度离心机可靠而出色的表现要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的最佳组合。上海市离心机械研究所为所有类型的污泥脱水开发了全面完整的驱动组合，可以针对具体的应用背景和要求推荐选择最合适的驱动组合方式。
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